I. Превръщане на отпадъците в съкровище: оползотворяване на ресурси от десулфуриран гипс
В традиционното производство гипсокартонът разчита предимно на естествена гипсова руда. Нашата основна технология се фокусира върху широкомащабното-използване на „десулфуриран гипс“ като суровина.
Какво е десулфуриран гипс?
Морският десулфуризиран гипс е вид десулфуриран гипс, произведен в промишлено оборудване за десулфуриране на димни газове в електроцентрали, захранвани с въглища. Серният диоксид в димния газ се трансформира в гипс чрез процес на мокра десулфуризация на варовик-гипс. Исторически погледнато, тези промишлени странични продукти са били очерняни като-поглъщащи пространството неудобства при изхвърлянето, които са смятани за „просто отпадъци“ и са били изхвърляни на сметища, където са създавали опасения за околната среда.
Как да го трансформираме във високо{0}}качествени суровини?
Директно произведеният десулфуриран гипс съдържа известно количество влага и примеси и не може да се използва директно в производството. Поради това сме установили строг процес на предварителна обработка:
Почистване и пречистване: Първо почистваме суровината, за да отстраним разтворимите примеси, като сажди, които могат да бъдат смесени.
Дехидратация и сушене: Използвайки високоефективна центробежна дехидратираща машина и система за сушене с въздушен поток, ние сме в състояние да намалим съдържанието на влага в десулфурираната гипсова утайка от 10%, до под 1%, за да отговорим на производствените нужди.
Внимание за хомогенизиране: Гипсовият прах след смилане ще бъде доставен до силоза за хомогенизиране, за да се осигури максимална стабилност на качеството на материала спрямо необходимия клинкер. И това е важно, за да се гарантира, че производителността на крайния продукт остава същата.
Десулфурираният гипс има чистота и физически характеристики, еквивалентни или дори по-добри от тези на Nature Gypsum клас II или по-висок, поради което може да се използва като перфектна суровина за направата на гипсокартон.
Екологични и икономически ползи:
Намаляване на добива: Всеки тон използван десулфуриран гипс спестява естествен гипс, който се извлича от земята и поддържа естествените пейзажи и геоложки образувания.
Намаляване на отпадъците: Превръщането на страничните продукти от промишлени отпадъци от замърсител в суровина показва концепцията за кръгова икономика в действие.
Предимства на продукта: Благодарение на финия размер на частиците и стабилния състав на десулфурирания гипс, нашият гипсокартон има по-плътна структура на сърцевината, по-висока якост и постоянно превъзходна производителност.
II. Нулево изхвърляне на отпадъчни води в производството:
В днешния свят, където водните ресурси стават все по-ценни, нашата производствена линия постига напълно затворена система за рециклиране на отпадъчни води от процеса, осигуряваща „нулево изпускане“.
- Откъде идват отпадъчните води?
Отпадъчните води при производството на гипсокартон идват основно от:
Вода за почистване на оборудване и тръбопроводи.
Системи за преливане и циркулация на вода по време на приготвяне на гипсова суспензия.
- Как да постигнем рециклиране и повторна употреба?
Създадохме независима система за събиране и пречистване на отпадни води:
Събиране и утаяване Отпадъчните води от производството се събират в утаителен резервоар, където суспендираните твърди частици (главно гипс) се утаяват по естествен начин.
Неутрализиране и пречистване: Стойността на рН за отпадъчните води, които могат да бъдат слабо киселинни или слабо алкални по време на първоначалния процес, се коригира до неутрална с точност.
Затворен кръг Fibro 3 Повторно използване: Цялата пречистена вода се използва ефективно повторно – затворен цикъл. Никакви технологични отпадъчни води не се изпращат извън обекта неизползвани поради фибротионния гипс и суспензията от продухване на промивката, които се преработват обратно в производствената система, най-вече за целите на почистване на оборудване и подготовка на гипсова суспензия.
Основни ценности на тази инициатива:
Защита на водните ресурси: Това значително намалява потреблението на прясна вода за производство, облекчавайки натиска върху местните съоръжения за пречистване на вода.
Предотвратяване на замърсяването: Гарантира, че следи от вещества, които потенциално се пренасят по време на производството, не навлизат във външни водни басейни, защитавайки околната почва и подземни води.
Подобрена енергийна ефективност: Водата циркулира в затворена система, намалявайки потреблението на енергия за загряване на прясна вода и допълнително намалявайки въглеродния отпечатък.