Производствена линия за гипсов прах

Структурата проста, не е лесно да се повреди
Тъй като материалът реализира флуидирана, пещта проста структура . малка инвестиция, не само лесно изработка, след производството на обслужване, а работното натоварване на поддръжката е сравнително по -малко . Животът на обслужването на оборудването е дълъг също .

Компактно оборудване за производство на гипс на прах, покрива площ от по -малко
Вертикалната пържена тиган е вертикално оформление, оформлението на оборудването е компактно, покрива зона с по -малко .

Консумацията на енергия е ниска, лесна за намаляване на производствените разходи
The heat energy consumption and vertical fry pan of low power consumption. Heat: from heat source through the spread pipe passed to the material of heat energy, almost all of the materials used for the effective dehydration decomposition. Vertical fry pan of hot on the itself again preheating, into the temperature of the material in the fry pan more than 60 degrees, reduce coal consumption, increase the mill production, thermal energy Ефективност на използване от 95% или повече . вертикална консумация на топлина от пържене на топлината на индекса около 35 до 40 кг/t сградна гесо;

Електричество: Гипс на прах Линия за производство на вертикална пържена тиган с помощта на смесване на блендер, материал, главно от мазилка от парата, за да се реализира дехидратацията на флуидизирано, използвайки статичното събиране на прах и газовата кутия пулсираща торба за прах, за да събира прах, използвайте верижната решетка за изгаряне на въглища, количеството топлина през тежестта на индуцираната течност вентилатор директно във вертикален фрий, намаляване на другия свързващ връзка; Следователно консумацията на електричество на вертикалната пържена PAN, отколкото топлинното проводимо маслено покритие, калциращо оборудване за калциране над 30% от по -малко и без дефлаграция на топлинна проводимост, втвърдяването каза .

Gypsum Powder Production Line Добро качество на продукта, мазилка на идеалния фазов състав, физически свойства стабилни
Поради равновесната температура на топлината, гесо не е лесно, изгаряне, стига температурата на контрола на материала, готовите продукти не съдържат две водни гесо, нито един воден гесо също е само в 5% по -малко от, останалите всички са половин воден гесо .

Извличане и подготовка на суровини
Производството на гипс на прах започва с извличането на гипс скала от мини или кариси . След това тази суровина се транспортира до съоръжение за преработка, където се подлага на няколко подготвителни стъпки . Извлеченият гипс е смазан, за да се намали размерът на скалата, като улеснява да се справи и процеса в последващите стадии {{2

Процес на смилане
След като гипсата скала се смазва, тя се подава в шлифовъчна мелница . Това е решаваща част от производствената линия, тъй като определя фиността и качеството на цигана прах ., че меленето на мелницата се пулсира за допълнителен пудра, който след това се класифицира в размер на частици, докато се е нули обработка .

Процес на калцинация
The next step in the gypsum powder production line is the calcination process. During this phase, the fine gypsum powder is heated to approximately 150-180 degrees Celsius in a calcination kiln. This process removes about three-quarters of the water content, transforming the gypsum into plaster of Paris (Caso₄ · ½h₂o) . Калцинирането е от решаващо значение, тъй като влияе върху качеството и производителността на крайния продукт .

Охлаждане и стареене
След калциране, мазилката на Париж трябва да се охлади и остарее . горещата калцинирана гипс се прехвърля в охладител, където е позволено да се върне към стайна температура . стареенето е необходимо, за да се гарантира, че мазилката на Париж е постигнала желаната консистенция и свойства за неговите предназначени приложения. период .

Окончателно смилане и опаковане
Охладената и състарена мазилка на Париж претърпява окончателен процес на смилане за постигане на необходимата финост . Тази стъпка гарантира равномерно разпределение на размера на частиците и повишава качеството на цигана прах . След като крайното смилане приключи, гипсовият прах се опакова в торбички или насипни контейнери, готови за разпространение на клиенти {{2}