Прорязваща машина
Вашата професионална доставчик на машини за прорез
Основана през 2020 г., Danae Building Materials Technology се развива от специализиран доставчик на оборудване до интегриран лидер в индустрията чрез шест години стратегическо развитие. Нашата траектория на растеж отразява прогресивно разрастване от предлагането на единични продукти до доставяне на холистични решения, обхващащи:
- Разширени строителни материали
- Премиум суровини
- Най-съвременни системи за строителни машини
Тази трансформация ни установява като центровъчен център за едно гише, насочен към пълната верига на стойност на съвременните строителни нужди. Използвайки натрупаната ни техническа експертиза и пазарна информация, ние продължаваме да усъвършенстваме диверсифицираното си портфолио, за да отговаряме на развиващите се стандарти в световен мащаб.
Защо да ни изберем
Производствен пазар
Зона за продажби: Югоизточна Азия, Русия, Близкия Изток, Африка, Централна Азия,
Установихме добри отношения на сътрудничество с Индия, Близкия изток и Югоизточна Азия.
Нашата услуга
Ние доставяме интегрирани инженерни решения, обхващащи дизайна на продукта, прецизното производство, глобалната логистика на износа и изпълнението на проекта TurnKey. Нашето портфолио за услуги в пълен цикъл включва:
Производство на OEM\/ODM със сертификат за качество
Персонализирана оптимизация на техническия дизайн
Техническа експертиза
Нашият специализиран инженерен екип доставя:
Персонализирана конфигурация на производствената линия
Консултации за оптимизация на процесите
Програми за непрекъсната техническа поддръжка
Иновации на продуктите, управлявани от R&D
Прорязваща машина
Машината на Slitter (обикновено наричана ревиндър на Slitter) е специален тип оборудване, използвано за конвертиране \/ отрязване на много различни материали, така че те да могат да бъдат отсечени на по -тесни ролки. Главните ролки често се правят като възможно най-големи, за да бъдат рентабилни. Ролките се преобразуват \/ цепят в необходимите ширини и са или пренастроени до същия диаметър \/ дължина или се намаляват до по -малки в зависимост от тяхното използване и обслужване на пазара. Тези машини се предлагат в голямо разнообразие от конфигурации, за да помогнат за задоволяване на индивидуалните нужди на всяка индустрия, която ги използва.
|
Развийте ширината |
300 ~ 1300 mm |
|
Максимална ширина на материала |
1300 мм |
|
Развийте макс. Диаметър на материала |
1000 мм |
|
Развиване на цилиндровата хартия |
3 ″ (76mm) +6 "(152mm) |
|
Пренавиване на ширината |
Slit-HSI -1300: 50 mm по-горе (в зависимост от броя на резачката и свойствата на материала, ширината на рязане.) |
|
Диаметър на повторно движение |
600 мм (стандартен) |
|
Намотайте ядрото на цилиндъра на цилиндъра |
3 ″ (76 мм) |
|
Макс. Скорост на машината |
400 m\/min |
|
Подходящ материал |
Различни видове гъвкави опаковъчни материали и мат за печат |
|
Изискване за напрежение |
380V 50Hz |
|
Сгъстен въздух |
{{0}}. 5mpa по -малко или равен на p по -малко или равен на 0.7mpa |
|
Номинална мощност |
15.3kw |
|
Размер на машината |
3510 (L)*3020 (W)*2000 (H) mm |
|
Тегло на машината |
5T |
|
Консумация на енергия на час |
Очаквано 4,8kWh, в зависимост от работната скорост, действителната консумация на енергия е различна |
|
Размер на пакета |
290. 00 cm * 130. 00 cm * 145. 00 cm |
|
Пакет бруто тегло |
1700. 000 kg |
Има значителни ползи от включването на процесите на пробиване на машини във вашите процеси на производство или предварително производство, включително:
Спестявания на разходите:Изрязването е далеч по -бързо и по -евтино на килограм спрямо режещи листове или редуващи се методи за трион, изискващи обширни разходи за труд, време и острие.
Персонализиране:Precision Rotary Slitters произвеждат намотки в специализирани ширини, съобразени с нуждите на формирането на ролките на клиентите и размера на компонентите.
Точност:Изключително стегната ширина и допустимите отклонения позволяват на срязания метал да се захранва директно в прецизни инструменти за щамповане и обработка.
Завършително качество:Чистите, гладки, ръбовете на изрязването на бръсначи предотвратяват изкривяването или трионът със зъби, позволявайки по-тънки габарити и подобрена устойчивост на корозия.
Чрез осигуряване на такава гъвкавост на размера\/габарит, възможностите за прецизна толерантност, ефективно намаляване на отпадъците и подобряване на надеждността спрямо други методи за рязане, системите за отрязване осигуряват основна пропускателна способност и печалби от качество.
Видове прореждащи машини
Съществуват различни видове машини за прерязване, защото различните индустрии изискват тяхната техника на прорезване. Най -често:
Машини за преодоляване на ролки
Може да се използва за рязане на голямо ролка от материали като пластмасови филми, хартия, текстил и др., Широко използвани в индустрията за печат и опаковане.
01
Машини за отрязване на листа
Предназначени за рязане на метални листове и подобни дебели материали. Използва се в индустрии като строителство и автомобилно производство.
02
Машини за самобръсначка
Рязането използва остри лопатки за бръсначи за рязане на меки материали, като тънки пластмасови филми, осигурява чисти и точни линии и ръбове.
03
Машини за срязване на срязване
Две ротационни режещи остриета за рязане на твърди материали като стомана и алуминий. Доставя гладко, без изгаряне на разрез.
04
Машини за отрязване
Вместо да се нарязва, вместо това разбива материала под налягане по предварително определените линии. Често се използва в гофрирани дъски, както и в опаковъчни материали.
05
Приложения на машини за отрязване на стоманена намотка в металната обработка
Металната обработка включва различни сложни операции, а една от критичните стъпки е прецизното отрязване на стоманени намотки. Машините за отрязване на стоманената намотка са незаменими инструменти в тази индустрия, което позволява ефективно и прецизно рязане на метални намотки на ивици или по -тесни ширини. Техните универсални приложения обхващат множество сектори, от автомобилно производство до строителство и опаковане.
Индустрия за металообработване
В металообработващата индустрия машините за отрязване на стоманените бобини се използват широко за създаване на прецизни и тесни ленти за широка гама от продукти. Те включват:
Автомобилни компоненти: Намотките на процепите се използват за производство на основни части като панели на тялото, калници и изпускателни системи.
Строителни материали: Тесните ивици се използват при покриви, сайдинг и структурни елементи.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ: Намотките на прорезите се използват при производството на трансформатори, двигатели и различни електрически устройства.
Опаковки и печат
Промишленията за опаковане и печат разчитат до голяма степен на отрязване на стоманена намотка за създаване на опаковки и печатници.
Консерви и контейнери: Тесните ленти се използват за производство на консерви за храна, напитки и други продукти.
Гофриран картон: Намотките на прорезите се обработват в гофриран картон за приложения за опаковане.
Печат: Намотките на прорезите се използват в печатащата индустрия за производство на тесни ленти за етикети, етикети и други печатници.
Аерокосмическо и отбрана
Аерокосмическият и отбранителният сектор изискват високо прецизно отрязване на метални намотки за критични приложения.
Компоненти на въздухоплавателното средство: При изработката на крила, фюзелажи и други структурни компоненти се използват прорези и други структурни компоненти.
Ракетни системи: Тесните ленти се използват при производството на ракетни обвивки, перки и насочващи системи.
Военни превозни средства: Нахранените намотки се използват при изграждането на военни превозни средства, осигуряващи точни и издръжливи материали.
Медицински приложения
Машините за отрязване на стоманената намотка са от съществено значение за медицинската индустрия за производството на критични медицински изделия.
Хирургически инструменти: Тесните ленти се използват за създаване на хирургически инструменти като скалпели, щипци и скоби.
Медицински импланти: Намотките на прорезите се използват при производството на медицински импланти, включително стентове, пейсмейкъри и ортопедични устройства.
Медицински изделия: Намотките на прорезите се използват при производството на различни медицински изделия, включително катетри, игли и хирургични тръби.
Допълнителни функции на прорешната машина
Отвъд отрязващите глави, които се въртят въртящи се втвърдени стоманени ножове, някои общи спомагателни характеристики включват:
Подрязване на ръба
Монтирани ножове отстрани премахват грубите, недостатъчни ленти на лентата.
Повърхностна проверка
Ролерите откриват дефекти и устройства за маркиране на сигнали, за да идентифицират несъвършените области.
Вентилатори
Поемане на макари или напрежение стойки вятърни ленти за определени диаметри.
Как работи Slitter
Slitter е индустриално устройство, използвано за изрязване на големи родителски ролки от материал, като хартия, филм, фолио и различни тънки материали, в тесни ролки с желаната ширина. Методът на рязане, извършен от Slitter, се нарича отрязване, а типичният му принцип на работа е следният:
Зареждащ материал
Голяма ролка материал (главна или родителска ролка) е монтирана на размотателна стойка.
Процес на отрязване
След като материалът е размотан, той се нарязва по дължина от остър острие или лазер. В зависимост от машината, режещото острие може да бъде кръгово срязване, острие за оценка, бръснач или права острие. Изборът на метод на рязане зависи от дебелината на материала, якостта му на опън и изискванията за качество на крайната употреба.
Пренавиване на материала на прореза
След като материалът е нарязан, по -тесната лента се пренавива с помощта на пренасочване на Slitter, като по този начин се разделя ролката на родителите на множество ролки. Пренавиването на Slitter могат да работят при различно напрежение в зависимост от специфичните изисквания за материал и крайната употреба.
Премахване и опаковане
Завършените, презастроени ролки се отстраняват от машината и се подготвят за следващия етап на обработка или транспорт.
Процес на работа на Slitter
Стартираща част
1. Включете превключвателя за захранване, натиснете бутоните „аварийно спиране“ и „Готово за стартиране“ и след това обърнете клавиша, за да превключите машинния режим на „Изпълнение“. Проверете дали напрежението и токът на основния работен панел са правилни и стабилни.
2. Включете мощността и проверете дали нивото на маслото и манометър на основната хидравлична система за предаване са правилни и стабилни.
3. Отворете вентила за стартиране и потвърдете, че налягането на въздуха е правилно, не по -малко от 6. 0 бара и стабилен.
Част за настройка на параметъра
1. Задайте типа на материала, дебелината, дължината, ширината и т.н., ако е необходимо.
2. Конфигурирайте дължината на намотката и ширината на съответните спецификации на материала.
3. Изберете подходяща станция за намотка, регулирайте рамото и ролката на ролката и инсталирайте хартиената тръба със съответния размер.
Част за зареждане, резба и сплайсиране
1. Зареждане: Според плана и действителната ситуация поставете ролката на майката върху стареещия багажник, позиционирайте го върху багажника за размотаване на корона (отвътре\/отвън) като референтен, притискайте стоманената сърцевина през бутона за управление и след това приберете рамото за опора на стоманата и надземния кран.
2. резба: Когато няма филм на Slitter, се изисква резба. Използвайте устройството за резба и бутона на функцията на Slitter, за да завържете единия край на филма към верижния пръстен на резбата и след това стартирайте бутона за резба, за да разпределите равномерно филма на всички ролки по пътя на прорезването.
3. Сплаване на материали: Когато има филм на Slitter и ролката трябва да бъде променена, използвайте таблицата за вакуумно сплайсиране. Първо, преместете таблицата за сплайсиране в работно положение, поставете ръчно филма плосък върху сцеплението на ролката на Slitter и след това стартирайте горната вакуумна помпа, за да гладко адсорбира филма на таблицата за сплайсиране. Нанесете двустранна лента и отрежете излишния филм по-долу. Поставете филма плосък върху багажника и след това стартирайте долната вакуумна помпа, за да се уверите, че филмът е свързан с плосък.
Секция за работа
1. Регулирайте спецификациите, инсталирайте хартиената тръба на вътрешните и външните намотки и се подгответе за работа, след като потвърдите, че колелото за налягане е на мястото си.
2. Задайте антистатични ленти на основния работен панел, за да се автоматизира, дайте възможност за стартиране и стартиране на машината, за да започне работа.
Контрол на плъзгане
По време на работа следете процеса и регулирайте контактното налягане, ролката на лъка, валяка за дърпане на ръба, ръководството за ръба, скоростта на отрязване и развитието на напрежението, ако е необходимо.
Секция за намотка
1. Когато вътрешната\/външната намотка приключи и машината спира, използвайте бутона за разтоварване, за да поставите филма върху подготвената количка за разтоварване и след това изрежете филма и го запечатайте с лента.
2. Натиснете бутона за освобождаване на Chuck, за да освободите патронника. Проверете дали всички филмови ролки са отстранени от хартиената тръба. Ако някакви филмови ролки все още са заседнали, премахнете ги ръчно.
3. След като всички филми са разтоварени върху количката, използвайте бутона "Load Film", за да повдигнете намотката, инсталирайте нова хартиена сърцевина и свържете филмите спретнато за следващия цикъл на плъзгане.
СТОПЕН РАЗДЕЛ
1. Машината автоматично спира, когато филмът достигне предварително зададената дължина.
2. По време на работа, ако трябва да спрете, натиснете бутона "Machine Stop".
3. Ако трябва да спрете спешно, натиснете бутона „Спиране на спешни случаи“ за повече от 2 секунди.
4. Ако се случи повреда на оборудването или произшествие, направено от човека, натиснете незабавно бутона „Спиране на аварийни спирки“.
Често задавани въпроси
Ние сме професионални производители на машини и доставчици на машини в Китай, предоставяйки висококачествени персонализирани продукти с ниска цена. Ние сърдечно ви приветстваме на евтина машина за пробиване на едро за продажба тук от нашата фабрика. За оферта се свържете с нас сега.
Прорязваща машина за стоманена намотка, Стоманена табела, Стоманена ролка