Мисля, че повечето хора ще се съгласят, че е имало много случаи на промени в екологичната политика през последните няколко години, не само в Китай, но и на много други пазари извън Китай. Затова бих искал да използвам тази възможност днес, за да споделя с вас няколко инициативи, които предприемаме в момента, с надеждата, че те могат да ви предложат някои полезни прозрения.
Защо фокусът върху опазването на околната среда изведнъж се засили?
През последните години вътрешното регулаторно правоприлагане по отношение на промишлените емисии наистина стана все по-строго. В рамките на нашия специфичен сектор-промишлеността за цимент и строителни материали-току-що претърпяхме още едно затягане на стандартите за емисии на атмосферни замърсители. Стандартите се променят и сега имат по-строги разпоредби за цялото оборудване за сушене, което използва независими източници на топлина по отношение на това колко частици във въздуха може да отдели. В сила от 1 май 2026 г. максималната разрешена концентрация на емисии за всички видове системи-за изсушаване на въздуха ще бъде намалена от предишните ограничения до само 10 mg/m³ прахови частици. Същото важи и за емисиите на серен диоксид (SO₂) и азотни оксиди (NOx). И двата замърсителя ще имат емисионни стандарти от едва 50 mg/m³ и съответно 70 mg/m³. Вече няма приемливо ниво на емисии-всеки милиграм трябва да бъде прецизно измерен.
По същия начин, новият *Кодекс за екологична среда на Китайската народна република*, в сила от 15 август 2026 г., установява по-строга „червена линия“ по отношение на екологичното съответствие, приложимо за цялото производство на строителни материали. Следователно спазването на изискванията за околната среда вече не се счита просто за „добавена стойност“ в бизнеса; сега е и условие за "оцеляване" на бизнеса. Всички производители вече няма да могат да функционират нормално в своите производствени операции, ако не могат да преминат препятствието за екологично съответствие, независимо от производствените възможности или качеството на продукта.
И така, как точно трябва да бъдат модифицирани производствените линии? Нашата стратегия е „три{0}}подход.“
Честно казано, ние също първоначално бяхме разтревожени от тези нови разпоредби. Но за да бъде ясно, безпокойството не е продуктивно; по-скоро истинското решение е цялостен и всеобхватен редизайн на начина, по който правим нещата в производството. В момента нашата компания е съсредоточила усилията си за подобряване на 3 критични източника на отпадъци: отпадъчни води, отпадъчни газове и твърди отпадъци.
По отношение на **отпадъчните води** нашата цел е „нулево заустване“. По време на производствения процес-и по-специално на етапи като смесване на суровини за фиброциментови плоскости и почистване на оборудване-се генерира значително количество отпадъчни води. В миналото тази вода просто е претърпяла основен процес на утаяване, преди да бъде изхвърлена; това обаче вече не е допустимо. Въведохме стриктна система за „разделяне на дъждовна вода и канализация“ в цялото ни съоръжение. Промишлените отпадъчни води, създадени чрез производствения процес, се подлагат на пречистване с помощта на много-етапни резервоари за утаяване и след това се рециклират напълно обратно в производствения процес, като се гарантира, че нищо не се изхвърля извън съоръжението. Битовите отпадъци преминават през септична система и след това се изхвърлят по подходящ начин през общинската канализационна система.
**Преработката на отпадъчни газове** представлява сърцевината на тази „тежка битка“. Прахът, генериран по протежение на производствените линии, както и димните газове, отделяни от работата на котлите, трябва да бъдат подложени на сложни, прецизно-проектирани процеси на обработка. Например, на нашите новоинсталирани производствени линии за шлифоване, шлифоване-на ръбове и рязане, всички зони за обработка са затворени, за да се създадат затворени пространства. Отпадъчните газове, създадени по време на производствения процес на нашия цех, преминават през тръбопроводи към импулсна-система за събиране на прах с торбичка, където ще бъдат обработени, преди да бъдат изпуснати в атмосферата. Благодарение на работата на тази система нашата работилница се поддържа чиста; и нашите емисии винаги са доста под границите, установени от настоящите екологични стандарти.
Освен това, производството на фиброциментови плочи включва специфичен етап, предразположен към генериране на миризми: обезвъздушаване на автоклава. Въз основа на установени най-добри практики в индустрията за третиране на отпадъчни газове, ние насочваме парата, изпускана от автоклава, в охлаждащ басейн, за да понижим температурата му. След това преминава през много-етапна адсорбционна система с активен въглен, като се гарантира, че замърсителите-като амоняк и летливи органични съединения-се улавят и контролират ефективно, преди обработеният газ да бъде освободен. Въпреки че този процес води до значителни допълнителни оперативни разходи, това е критична защита, която просто не може да бъде компрометирана.
По отношение на оползотворяването на твърдите отпадъци, ние успешно трансформирахме „отпадъците“ в „ресурси“. Отпадъците, генерирани по време на производството-заедно с праха, събран от нашите системи за отстраняване на прах-някога бяха постоянно главоболие по отношение на изхвърлянето. Сега ние сортираме и събираме тези материали систематично: една част се рециклира обратно в производствената система като суровина, докато останалата част се поверява на сертифицирани специализирани агенции за възстановяване на ресурсите. Както съхранението, така и изхвърлянето се извършват при стриктно спазване на нормативните стандарти. Този подход не само намалява нашите разходи за изхвърляне на твърди отпадъци, но също така значително повишава общата ефективност на оползотворяване на нашите суровини.
Какво означава това за чуждестранни клиенти?
След като прочетете всичко това, може да попитате: „Какво общо има всичко това с нас като купувачи?“ Вярвам, че има много общо с вас.
Първо и най-важно, доставчик, способен да издържи на интензивен контрол върху околната среда-и да поддържа непрекъснати, съвместими операции-е доставчик, чиято производствена продукция по своята същност е стабилна. Много малки местни фабрики наскоро трябваше да спрат производството си и да поправят неспазването на екологичните стандарти, причинявайки големи смущения във веригите за доставки. Ако положим повече усилия за прилагане на предпазни мерки за околната среда -, особено в моменти като този -, можем да ви уверим, че поръчките ви ще бъдат доставени навреме.
В допълнение, екологичният и устойчив производствен процес се отразява в крайния продукт. Фиброциментовите плочи, които предлагаме, са по дизайн екологични строителни материали, съдържащи само естествени неорганични материали, без формалдехид и произведени без употребата на азбест. С нашия допълнителен акцент върху почистването и подобряването на устойчивостта на нашия производствен процес, нашите продукти са още по-способни да отговорят на все по-строгите критерии за екологично сертифициране, изисквани за експортните пазари. Глобалният сектор на строителните материали сега е изправен пред още повече екологични изисквания, като Регламента за строителните продукти в Европа. Този регламент също така поставя твърдо екологично изискване за всички строителни материали за осигуряване на цифров продуктов паспорт. Извършвайки нашата проверка на околната среда днес, ние си осигуряваме солидна основа за бъдещ лесен експортен бизнес.
