II. Въвеждане на процеса на пещ с кипящ слой
С развитието и напредъка на гипсовата промишленост търсенето на гипсов прах от всички сфери на живота се увеличава, а изискванията за качество на гипсовия прах стават все по-високи. Процесът на производство на гипсов прах също непрекъснато се подобрява. Сушенето и дехидратацията е ключовата връзка в производството и обработката на гипсов прах, а също и най-трудната част за овладяване. Според тази ситуация, като професионалистдоставчик на машина за гипс на прах, ние разработихме ново поколение оборудване за дехидратация, подходящо за различни изисквания за производство на гипс на прах, базирано на години на непрекъснато проучване и изследване в производството на гипс на прах и индустрията за дълбока обработка.
Принцип на работа
Основният принцип на работа на системата за сушене с кипящ слой: основното тяло на пещта с кипящ слой се състои главно от плътни тръби за горещ въздух, които преминават през тръбите за горещ въздух с висока-температура и обменят топлина с материалите, за да отделят топлина към гипсовите материали. Вентилаторът Roots е монтиран в долната част на кипящата пещ, студеният въздух се вдухва в тялото на пещта през плочата за разпределение на въздуха и прахът в тялото на пещта се издухва до състояние на кипене. При определена температура прахът от кристална вода се изсушава, за да се отстрани, и след като теглото стане по-леко, той автоматично тече към изпускателния отвор, така че качеството на произведения гипсов прах да е стабилно и съдържанието на кристална вода и началното и крайното време за настройка са лесни за контролиране.
Проста структура, не е лесно да се повреди
Тъй като материалът е флуидизиран, пещта не се нуждае от въртящи се части и структурата на пещта е много по-опростена. Той е не само удобен за производство, но и почти не се нуждае от поддръжка след пускането му в производство. Тъй като се използва ниско{2}}температурен източник на топлина, пещта не е застрашена от изгаряне при никакви обстоятелства, а експлоатационният живот на оборудването е особено дълъг.
Компактно оборудване, малка земя и опазване на околната среда.
.
Кипящата пещ е вид оборудване с относително концентрирана топлообменна площ. Малък обем може да осигури голяма топлообменна площ, а оборудването е много компактно. Той не само заема по-малко земя, но и има висока топлинна ефективност. По-специално, GPRS четири{3}}камерната система за калциниране, наскоро разработена от нашата компания, комбинирана с импулсен ръкавен филтър, е по-енерго{4}}спестяваща и-щадяща околната среда, а емисиите не са по-високи от 30 mg на кубичен метър, което напълно отговаря на националния стандарт за емисии.
Ниска консумация на енергия
Консумацията на топлинна енергия и консумацията на електрическа енергия на кипящата пещ са ниски. Топлинна енергия: С изключение на малко количество студен въздух, вдухван в дъното на нагревателната пещ и малко количество загуба на топлина от тялото на пещта, топлинната енергия, прехвърлена от източника на топлина към материала, почти цялата се използва ефективно за дехидратация и разлагане на материала. Според търсенето на потребителя източникът на топлина използва технология за бензинова горелка, която е относително стабилна технология на горене с висока температура на нагряване и скорост на изгаряне. Като доверен доставчик на машини за гипс на прах, ние гарантираме, че тези енергийно-ефективни функции са интегрирани във цялото ни оборудване.
Качеството на продукта е добро, фазовият състав на мазилката от Париж е идеален и физичните свойства са стабилни.
.
Поради процеса на калциниране при ниска-температура-на горене, гипсът не се изгаря лесно, така че докато температурата на изхода се контролира правилно, произведеният строителен гипс е много идеален, като цяло безводният гипс е само в рамките на 5%, а останалото е полу-хидратиран гипс. Този състав е идеален и физичните му свойства са стабилни.
Добър ефект на отстраняване на прах
Импулсният ръкавен филтър има добър ефект на отстраняване на прах, което е метод за отстраняване на прах, препоръчван от държавата. След няколко години практика на работа на оборудването, според физическите характеристики на гипсовия прах, ние направихме много подобрения на ръкавния филтър и тази технология е по-икономична и практична в момента.
7. Електрическа система за управление
Централизираното управление на горния компютър в тази схема, включително CPU, твърд диск, флопи устройство, CD-ROM устройство, капацитет на паметта, комуникационен интерфейс и клавиатура, трябва да отговаря на изискванията на системата за управление. Софтуерът за конфигуриране на мониторинг на управляваната от програмата-система приема местен софтуер MCGS. Съществува тясна взаимосвързана връзка между проектираните системи за производствена линия. За да се гарантира надеждността и стабилността на системата, основната управляваща част (PLC) на системата за управление е PLC от серията Siemens. Продуктите на Schneider се използват за ниско{6}}електрически уреди, шкафове и аксесоари. Производителите на тези продукти имат клонове в цялата страна, за да улеснят доставката и поддръжката на резервни части. След внимателен анализ, сравнение и проучване на горните системни изисквания, схемата за интеграция, която избрахме, е показана на фигурата по-долу. Партньорство с реномирандоставчик на машина за гипс на прахгарантира такива усъвършенствани системи за управление за оптимална производителност.